support

prevention

management

+38 (0462) 613-140

FMEA – время пришло!!!

Новый стандарт анализа риска в цепи поставок автомобильной промышленности, который так долго ожидался, наконец выходит из печати.

 

Как мы уже ранее сообщали, это совместный документ, созданный усилиями AIAG и VDA с привлечением многих специалистов автомобильной промышленности мира.

Поставщики, которые предоставляют свою продукцию европейским и северо-американским производителям (OEM), были вынуждены оценивать FMEA на основе разных таблиц в справочниках VDA и AIAG FMEA. До сегодняшнего дня это приводило к путанице и осложняло разработку и совершенствование продукции для поставщиков.

Совместные требования и ожидания в отношении FMEA теперь позволяют поставщикам придерживать стандартизованный процесс для FMEA, который отвечает ожиданиям и потребностям клиентов.

Вначале согласование требований было сосредоточено на стандартизации и корректировке таблиц оценок FMEA, включая критерии и описания оценки, но со временем AIAG и VDA пришли к соглашению, что единый документ для оценки отказов будет идеальным результатом. Исходя из понимания этой задачи AIAG и VDA нашли возможность согласовать и стандартизировать другие части двух документов.

FMEA как основной метод управления техническим риском является командно-ориентированным и систематическим аналитическим методом для выявления рисков и определения мер смягчения. Выявление причины неудачи слишком поздно в процессе разработки и производства может привести к затратной, трудоемкой переработке и корректирующим действиям.

Реализация FMEA в начале процесса разработки продукта помогает определить риски продуктов и процессов и уменьшить или даже предотвратить их появление путем принятия соответствующих мер.

Реализация FMEA необходима для повышения удовлетворенности клиентов за счет поставок продуктов с нулевой дефектностью. Это происходит вместе с сокращением и предупреждением затрат на устранение отказов, и, как следствие, затрат на потери от гарантийных ремонтов или отзыва неисправных продуктов по доброй воле производителя.

Уменьшение затрат на изменения является еще одной причиной для последовательного применения FMEA. Это касается количества изменений, которые могут быть вызваны клиентами, поставщиками или внутренними подразделениями.

Единственный способ избегать изменений и модификаций на долговременной основе или, по крайней мере, минимизировать возникающие затраты при помощи FMEA состоит в вовлечении клиентов, поставщиков и специализированных внутренних подразделений на ранней стадии разработки продуктов и процессов.

Для получения формы заявки на тренинги, а также для получения дополнительной информации, обращайтесь, пожалуйста, по телефону +380462613140, или отправьте запрос электронной почтой на адрес office@teamsuprema.com.

Контактное лицо – Игорь Бердовский.